RGS2 lleva su tecnología de pirólisis al reciclaje de neumáticos mineros en Chile
RGS2, empresa del Grupo Novavalor System con sede en Alcázar de San Juan, participa en un proyecto de economía circular impulsado por Ecotr Chile para valorizar neumáticos fuera de uso procedentes de maquinaria minera. La iniciativa busca transformar estos residuos de gran tamaño en materiales aprovechables y reducir el impacto ambiental asociado a su almacenamiento o eliminación.
La compañía española aporta al proyecto su tecnología de pirólisis, un proceso térmico que permite tratar residuos complejos en ausencia de oxígeno. En el caso de los neumáticos mineros, esta solución facilita la recuperación de diferentes fracciones de valor, entre ellas materiales sólidos, compuestos líquidos y gases que pueden ser reutilizados en distintos ámbitos industriales.
Una respuesta al desafío de los neumáticos mineros
La minería utiliza vehículos y maquinaria de grandes dimensiones cuyos neumáticos presentan características muy diferentes a las de los utilizados en turismos o camiones convencionales. Su tamaño, composición y peso complican tanto la manipulación como el tratamiento una vez que dejan de ser operativos.
El proyecto de Ecotr Chile plantea una alternativa para gestionar estos neumáticos fuera de uso mediante un modelo basado en la recuperación de recursos. En lugar de considerar el residuo como un material sin utilidad, la propuesta pretende integrarlo en nuevos procesos productivos y avanzar hacia una gestión más eficiente de los residuos generados por la actividad minera.
La incorporación de la tecnología de RGS2 permite abordar una de las principales dificultades del reciclaje de neumáticos de gran formato: aprovechar sus componentes sin depender únicamente de procesos mecánicos de trituración. La pirólisis actúa sobre el material mediante temperatura controlada y permite separar sus principales fracciones para facilitar su posterior uso.
Qué aporta la tecnología de pirólisis
Durante el proceso, el neumático se somete a un tratamiento térmico en una atmósfera con ausencia o baja presencia de oxígeno. Esta condición evita la combustión directa y favorece la descomposición de los materiales orgánicos que forman parte del residuo.
Como resultado, se pueden obtener distintos productos susceptibles de valorización:
- Fracción sólida: puede incluir materiales carbonosos y otros componentes recuperables del neumático.
- Fracción líquida: compuesta por aceites o hidrocarburos que pueden tener aplicaciones energéticas o industriales, según su tratamiento posterior.
- Gases: parte de los gases generados puede aprovecharse dentro de la propia instalación como fuente de energía para el proceso.
- Materiales metálicos: el acero incorporado en los neumáticos puede separarse y destinarse a nuevos usos.
La valorización de estas fracciones puede contribuir a disminuir el consumo de materias primas vírgenes y a reducir la cantidad de residuos que terminan acumulados en vertederos o zonas de almacenamiento. El alcance final dependerá de la configuración de la planta, de la composición de los neumáticos tratados y de los usos definidos para cada material recuperado.
Economía circular aplicada a la minería
La colaboración entre RGS2 y Ecotr Chile se enmarca en la necesidad de avanzar hacia una economía circular en el sector minero. La actividad extractiva genera importantes volúmenes de residuos y requiere soluciones específicas para gestionar materiales que, por sus dimensiones o composición, no pueden tratarse con sistemas convencionales.
El aprovechamiento de los neumáticos fuera de uso representa una oportunidad para mejorar la eficiencia de los recursos. También puede ayudar a reducir los riesgos ambientales asociados a su almacenamiento prolongado, como la ocupación de grandes superficies, la acumulación de agua o la dificultad de controlar posibles incendios.
Además, la recuperación de materiales en el propio entorno productivo puede favorecer cadenas de suministro más eficientes. Siempre que las condiciones técnicas y logísticas lo permitan, los productos obtenidos podrían reincorporarse a procesos industriales sin necesidad de transportar el residuo a largas distancias.
Proyección internacional para RGS2
Para RGS2, la participación en este proyecto supone trasladar su experiencia en tecnologías de reciclaje y valorización a un mercado con necesidades específicas. La compañía forma parte del Grupo Novavalor System y desarrolla su actividad desde Alcázar de San Juan, en Castilla-La Mancha.
La aplicación de su tecnología en Chile refuerza la dimensión internacional de sus soluciones y muestra el potencial de la pirólisis para tratar residuos industriales de difícil gestión. El caso de los neumáticos mineros puede servir como referencia para explorar proyectos similares en otros países con una actividad extractiva relevante.
El reto será garantizar que los materiales recuperados alcancen la calidad necesaria para su uso posterior y que el proceso resulte viable desde los puntos de vista ambiental, energético y económico. La integración de estos factores será determinante para que la valorización de neumáticos mineros se consolide como una alternativa estable dentro de la gestión de residuos industriales.
Un paso hacia un tratamiento más sostenible
El proyecto combina una necesidad concreta de la minería chilena con una tecnología orientada a recuperar recursos a partir de residuos complejos. Al convertir los neumáticos fuera de uso en materias aprovechables, la iniciativa plantea una vía para reducir su impacto y avanzar hacia modelos productivos más circulares.
La apuesta por la pirólisis no elimina los desafíos asociados al reciclaje de neumáticos de gran tamaño, pero amplía las opciones disponibles para su tratamiento. La colaboración entre RGS2 y Ecotr Chile sitúa así la innovación tecnológica como una herramienta para mejorar la gestión de residuos y optimizar el uso de materiales en la industria minera.
